产品描述
公司自主研发生产的A系列、B系列、F系列产品,在雕刻、切割、焊接、车磨、喷涂等运动控制领域取得了辉煌成就,涵盖了机械、激光、等离子、火焰等多种加工方式,在广告、木工、石材、玻璃、珠宝、金属加工、检验检测等行业得到广泛应用。已经形成了集软硬件研发、测试生产、市场销售、售后服务于一体的完整运营体系。
用机器获取图像代替人眼来做测量和判断,帮助用户解决设备和设备的洞察问题
模腔检测
毛边检测
填充检测
自动确定物体的位置
定位物体的位置坐标
气泡缺陷
吃模裂痕污渍缺陷
划痕缺陷
实现非接触式在线测量
自动测量产品外观尺寸
检测结果更加准确可靠, CCD视觉检测不会受到操作者的疲劳度、责任心和经验等因素的影响,而机器没有喜怒哀乐,检测的结果自然精准可靠。检测检测的结果自然精准可靠的结果自然精准可靠
CCD视觉不会感到疲倦,与此相反,人眼每次检测产品时都会有细微的不同,即使产品是完全相同的。
CCD视觉检测能更快的检测产品,特别是当检测高速运动的物体时,例如印刷包装行视觉定位跟踪系统。
自动检测机器能够承担好几个人的任务,而且机器不需要停顿、不会生病、能够连续工作,所以能够极大的提高生产效率。
触摸屏
FPD
PCB
SMT
机器人与工厂自动化
消费电子产品加工
汽车制造
激光加工
太阳能
半导体
食品饮料
制药
锐志天宏MES制造执行系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。主要包括车间管理系统、质量管理系统、资源管理系统及数据采集和分析系统等,由技术平台层、网络层以及设备层实现。它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态的信息。目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题,实现生产过程的可视化、可控化。
用户可以通过各种终端(手机、电脑、平板、大电视、LED大屏等)对设备进行监控。 让管理层可以做到在现场,在办公室,在中控室等各种场所,对生产过程进行目视化管理,实现设备装进手机、工厂装进口袋。
每台设备不同时期的加工效率纵向对比;
不同设备加工效率横向对比;
不同设备或操作工历史数据的对比。
设备管理模块主要思路对生产设备和检测设置进行编号,进行系统管理,用手机APP对设备进行日常管理,如点检、巡检、维修保养等。
建立设备基本管理系统,可以查看设备台账、定期点检及保养记录、正常巡视及周期性检查计划安排及设备开关机状态等信息。使用手机、电脑、PAD等显示终端,直观设备运行状态、设备利用率等。
质量管理通过统计分析提交的质量相关数据,给出降低次品出现频率的解决方案。
操作员手动提交,或视觉检测等设备自动提交;
检测数据存储至数据服务器;
检测数据可视化。
次品数量趋势统计;
质量缺陷分布统计。
WMS是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,综合批次管理、储位管理、库存盘点、质检管理、即时库存管理、先进先出及有效期管控等功能综合运用的管理系统,通过条码、RFID、电子标签有效控制并跟踪仓库业务的管理全过程,实现完善的企业仓储信息化管理,提高仓储物流配送效率和库存周转率,大大降低企业库存积压和资金占用。
用户可根据需求,通过系统直接呼叫相关责任人,如设备维修工,工艺工程师,物料转运人,设备操作工,班长,车间主任等。
设备维修工将接受到设备维修单;
物料转运员将接收到转运单;
操作员将接受到生产计划将下发的任务单。
包括生产人员效率分析模块,库房人员物流效率分析模块,生产人员质量分析模块和生产与库房人员超时分析及实时报警模块。
后台管理平台导入订单信息或生产计划
信息化将促进企业管理优化,消除纸上作业产生的相关错误,减少综合运行成本,提高生产运行效率,从而增加企业利润。
订单交付时间可控,产品质量可追溯,提高生产车间透明度,提升客户的信任。
企业现场控制层和管理层互联互通,企业管理者能及时掌握生产现场的运行情况,从而做出准确判断。
车间信息化是工厂自动化的信息基础和前提条件,是政府扶持的发展方向。